碳鋼彎頭分為冷沖壓和熱沖壓。通常，根據(jù)材料性能和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。碳鋼彎頭的沖壓工藝采用與彎頭外徑相同的管坯，采用壓力機(jī)直接壓入模具。沖壓前，將管坯放在下模上，將內(nèi)芯和端模裝入管坯，上模開始向下壓，在外模和內(nèi)模支撐的約束下形成彎頭。內(nèi)外模冷擠壓碳鋼彎頭形狀美觀，壁厚平均，尺寸偏差小，因此該工藝常用于不銹鋼彎頭的成形，特別是薄壁不銹鋼彎頭。該工藝使用的內(nèi)外模精度要求較高，管坯壁厚偏差也比較嚴(yán)格。





碳鋼彎管的成形工藝是用彎管成形機(jī)將管坯放入外模。上下模合模后，管坯在推桿的推動(dòng)下沿內(nèi)模與外模間隙移動(dòng)，完成成形過程。碳鋼預(yù)熱有利于降低中碳鋼熱影響區(qū)的高硬度，防止冷裂紋的產(chǎn)生，是中碳鋼焊接的主要工藝措施。預(yù)熱還可以提高接頭塑性，降低焊后殘余應(yīng)力。一般情況下，當(dāng)35、45鋼的預(yù)熱溫度在150～250℃之間，碳含量高或由于厚度和剛度等原因裂紋傾向大時(shí)，預(yù)熱溫度可提高到250～400℃。焊件過大，整體預(yù)熱困難時(shí)，可進(jìn)行局部預(yù)熱，焊口兩側(cè)局部預(yù)熱加熱范圍為150～200mm。當(dāng)條件允許時(shí)，**堿性電極。若焊后不能進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，應(yīng)立即進(jìn)行后熱處理。從設(shè)計(jì)應(yīng)力來看，碳鋼彎頭的耐壓性能良好。但是，由于各種因素的影響，地板采暖管的實(shí)際壁厚通常是，在這種壁厚下，各種管材都能滿足地板采暖的要求，國(guó)標(biāo)碳鋼彎管的耐壓優(yōu)勢(shì)無法體現(xiàn)；熱導(dǎo)率：用于地板采暖的管道需要具有良好的熱導(dǎo)率、耐低溫?zé)釠_擊性和耐低溫沖擊性。碳鋼在焊接過程中需要謹(jǐn)慎，在適宜的環(huán)境下使用，并不斷滿足重要性能，在重要環(huán)境下焊接，**質(zhì)量。