干粉混合機(jī)工作原理 

采用內(nèi)螺旋提升，循環(huán)拋撒物料的原理進(jìn)行高精度混合，機(jī)內(nèi)結(jié)構(gòu)合理，且配有獨(dú)特的軸承密封技術(shù)。采用的底部提送物料混合的方式，物料流動(dòng)無死角、無沉積、無粉塵外溢、裝載系數(shù)大，適用于干粉顆粒（短纖維）等物料的混合，是干粉行業(yè)投資少、見效快的理想設(shè)備。

干粉混合機(jī)是由加料口旋轉(zhuǎn)進(jìn)料，物料向上提升形成，沿內(nèi)筒由下向上螺旋物料流，槳葉帶動(dòng)的螺旋運(yùn)行使螺旋外的物料快速分散向邊沿下行，使物料再次提升。上部物料被拋出旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到全方位的不斷重復(fù)擴(kuò)散，被提升到上部的物料再次向周圍匯合，形成一股向下的物料流，補(bǔ)充底部的空穴，從而形成物流循環(huán)，由于上述兌流的反復(fù)，物料在較短的時(shí)間內(nèi)獲得混合均勻的標(biāo)準(zhǔn)。 

干粉混合機(jī)結(jié)構(gòu)

干粉混合機(jī)機(jī)是由高剪切乳化機(jī)、高速分散器和特殊的三足錨式攪拌器組成的聯(lián)合結(jié)構(gòu)，因此該機(jī)的流體模型有了很大的變化。當(dāng)均質(zhì)混合器從罐底部連續(xù)向上抽吸并向水平噴射時(shí)，卻遇到了錨式攪拌器沿周向旋轉(zhuǎn)流在不同層高斷面的垂直切割，使向水平的流模速度大大減弱并扭曲。高速分散器使物流中的粒子進(jìn)一步分散、粉碎。 

干粉混合機(jī)主要特點(diǎn)：

（1）結(jié)構(gòu)、操作方便、運(yùn)行安全可靠。

（2）混合速度快，且質(zhì)量均勻。本機(jī)雙螺旋為非對(duì)稱排列，一大一小擴(kuò)大了攪拌范圍，因而對(duì)比重懸殊混配比懸殊的物料混合更為合適。

（3）節(jié)能效果顯著，本機(jī)與滾筒式混合機(jī)相比能耗僅其十分之一。

（4）對(duì)顆粒物料的磨損和壓饋微小，對(duì)熱敏性物料混合不發(fā)生過熱反應(yīng)。

（5）混合的制劑穩(wěn)定，不發(fā)生分層及離析現(xiàn)象。

（6）本機(jī)密封無塵，操作簡(jiǎn)單、維修方便、適用壽命長(zhǎng)。此外，還可根據(jù)要求，將錐形制成壓力容器進(jìn)行加壓或真空操作。

（7）本機(jī)的自傳、公轉(zhuǎn)均有一套電機(jī)及擺線針輸減速機(jī)完成。 

干粉混合機(jī)使用及保養(yǎng)：

1、安裝：將機(jī)械放置平穩(wěn)，裝好機(jī)腳，墊平，使機(jī)械能運(yùn)轉(zhuǎn)自如。

2、使用前先將須加油處加好油，然后進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各緊固件是否松動(dòng)，電氣是否正常，機(jī)械是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，如有異常，進(jìn)行整修和調(diào)試。

3、將加料口轉(zhuǎn)至上面，打開加料蓋進(jìn)行加料，加料量不可超過規(guī)定容積，然后關(guān)緊加料蓋，開動(dòng)機(jī)器進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，途中如發(fā)現(xiàn)異常，必須停機(jī)檢查。

4、下班后或更換品種必須將料斗內(nèi)、外沖洗干凈。