實木家具是指運用實木制作的家具。一般實木家具會分成純實木家具和全實木家具兩種。實木家具按木料分有櫸木、柚木、楓木、橡木、紅椿、水曲柳、榆木、楊木、松木等，其中以櫸木、柚木、紅椿**為名貴。我國實木家具行業運行目前發展形勢良好，智研數據研究中心顯示，隨著我國實木家具行業運行求市場的不斷擴大，我國實木家具行業運行將會迎來一個新的發展機遇。實木家具的質量，是通過檢驗來確定的。那么實木家具怎么檢驗呢？本文將為大家詳細介紹一下實木家具檢驗方法與標準，希望大家學有所成。

一、實木家具的分類

實木家具分為純實木家具與仿實木家具

純實木家具：

家具的所有用料都是實木，包括桌面、衣柜的門板、側板等

均采用實木制成，不使用其他任何形式的人造板。純實木家具對工藝及材質要求很高。實木的選材、烘干、指接、拼縫等要求都很嚴格，如果哪一道工序把關不嚴，小則出現開裂、接合處松動等現象，大則整套家具變形，以至無法使用。

仿實木家具：

仿造實木家具，所謂仿造實木家具，從外觀上看是實木家具，木材的自然紋理、手感及色澤都和實木家具一模一樣，但實際上是實木和人造板混用的家具，即側板頂、底、擱板等部件用薄木貼面的刨花板或中密度板纖維板。門和抽屜則采用實木。這種工藝節約了木材，也降低了成本。一套仿造實木臥房家具價格應在幾千元左右，而全實木家具起碼要1萬元以上；而市面上以仿代真虛高要價的很多，消費者無法通過價格鑒別，一定要掌握實木的識別方法才行。

實木家具表面一般都能看到木材**的紋理，樸實和沉穩，偶有樹結的板面也體現出清新自然的材質、既天然、又無化學污染，實木家具是健康時尚的選擇，符合現代都市人崇高大自然的心里需求。實木家具在材質的選擇上以國內實木家具為例。

二、實木家具檢驗標準

重點：此類大多是拆裝產品，功能性是**關鍵的。重點檢查安裝、含水率、各項功能。

常規知識及標準       

1）框架材料：MDF /刨花板 /夾板 /實木       

現在日本對家具FORMALIN福爾馬林含量要求很嚴格，各種材料全部必須通過E1標準才可出口。

通常標準分為E0/E1/E2三類。

2）皮類：主要有真皮/PU革/PVC

真皮反面有絨毛，正面可見毛孔。PU革反面一般為纖維，正面無毛孔，材質較軟。PVC反面一般為網格狀交叉棉線，手感較硬。

3）接著劑：要求接著劑也要通過E1標準。

4）構造（結構）：各種類型家具的使用功能，根據用途，結構不一。

5）塗裝（油漆）：油漆有分各種類別，如：LAUQE 、AC、PU、UV、PE。

LAQUE及AC屬于NC類，通稱硝基漆，硬度不是很強，指甲劃過有痕跡。

PU稱為聚脂漆，手感柔和飽滿，漆層厚，硬度好，指甲劃過通常無痕跡。

UV和PE均為價格較高的油漆。

以上油漆均可做測試進行檢驗（可溶性、耐酸性等）來進行判斷。

5)1、NC漆   

（1）施工簡單方便，氣味清新，干燥速度快，廣泛應用于家具涂裝及室內裝飾裝修。  

（2）亮光清面漆漆膜豐滿、光澤高、快干、堅硬，啞光類清面漆則光澤柔和宜人，手感細滑，品味獨特。

（3）耐黃產品和無毒耐黃產品的耐黃性佳。

（4）硝基無毒耐黃漆具備非常優異的耐黃保色性能和很高的固體含量，成膜率高，豐滿度好，為硝基漆之。

（5）硝基無毒耐黃漆不含苯、不含游離TDI、不含甲醛、實際不含重金屬，漆膜豐滿、堅固耐黃變，與乳膠漆同時施工亦不會導致乳膠漆黃變。

（6）硝基無毒耐黃漆是一種快干型的漆油，適用于室內室外木制門窗、家私等木制品和已涂上適當

底漆的金屬表面，是一種高檔的家庭裝修漆，特別適合兒童玩具、兒童家具的涂裝以及兒童房間和家庭廚房的裝飾裝修.

5)2.PU漆：雙組分聚氨酯漆   

甲組分（固化劑）的異氰酸酯基（-NCO）+乙組分（漆）的羥基（-OH）=聚氨酯高聚物（漆膜）   

稀釋劑（天那水）：僅僅起調節粘度，便于施工的稀釋作用。  

優點:   

1)與其他漆種相比，在相同硬度下，由于氫鍵的作用，PU漆膜的斷裂伸長率**，所以廣泛用于地板漆、甲板漆；   

2)兼具保護性和裝飾性，可用于*工藝品、*木器、鋼琴、大型客機等的涂裝；

3)漆膜附著力強。漆膜對多種物面（金屬、木材、橡膠、混凝土、某些塑料等量齊觀均有優良的附著力。   

4)漆膜具有優良的耐化學藥品性，耐酸、堿、鹽、石油產品，因而可鉆進平臺、船舶、化工   廠的維護涂料，石油貯罐的內壁襯里等。

5)能烘干，也能低溫固化。可施工季節長。   

6)可與多種成膜物質配合制漆，可根據不同的要求制成許多品種       

6）包裝（捆包）：一般外箱雙層瓦楞紙，四角或四邊一般有15MM寶麗龍保護產品。       

7）家具一般材質標準       

* 死節、油心、樹皮在任何部位都不允許。死節判定標準：兩面可見的黑色節疤，以及可用手摳掉的節疤都稱為死節。       

* 受力部位（如桌腳、椅腳、樓梯踏板、床腳）允許有死節。椅腳和樓梯踏板活節也不可接受。       

* 連接部位（如上木牙榫、打孔、安裝預埋螺母等部位）允許有任何節疤。       

* 色差不可明顯，檢驗時應將產品排列開來進行顏色對比。顏色以色板為標準。       

* 木材含水率須在16%以下。   

家俱檢驗步驟及方法：         

①外箱先搖晃測試，是否里面部件會松動。箱內發出松動的聲音是不可接受的。       

②根據資料核對嘜頭，外箱尺寸，包裝方法，寶麗龍厚度及放置位置。部件之間是否用珍珠棉分隔，是否清潔。一般五金配件要用紅繩子拉出箱外。       

③檢查外箱標識“組立說明書在中”，“部品在中”是否與實際相符，是否按要求放入品質標簽，取扱說明書等。五金配件是否和組立說明書，不允許生銹。萬向輪是否滑動正常，止動是否有用，螺絲和扳手是否配套。注意有的部件是MDF或夾板，開箱后不可有濃烈的刺鼻氣味。

④按照組立說明書進行安裝。檢查連接的孔位是否吻合，組裝是否順暢，說明書是否正確。

⑤外觀檢查：面板不允許補木塊及大面積補土。檢查表面是否有劃傷，死節不允許。檢查補土是否明顯，黑節疤補白土不允許。油漆對照色板核對顏色，手摸是否平滑、漆層是否足夠，目測是否均勻無色差。

⑥檢查含水率:標準為16%以下。     

⑦具體產品檢查明細： l.床類（單人床/半雙人床/雙人床，及雙層床、高床）：

床板受重標準為180KGS。測試方法：用50CM*100CM的砂袋（重180KGS）放于床板中央0.5小時，床板不應彎曲變形。檢驗方法：60KGS 左右的QC人員在床上來回走動檢查，看是否發生斷裂。

床板條是否和要求數量，床板條和MDF連接處是否密合無縫（不可穿過一張A4紙）。

裝床板條時須用U形槍釘，不可用長腳釘子。如床板是夾板，QC檢品要將夾板彎曲測試，并裁斷檢查夾板內部的結構。

床屏受重標準為60KGS。測試方法：用60KGS的砂袋放在床屏橫杠中央放置0.5小時，橫杠不應彎曲變形。檢驗方法：QC人員坐在床板上重心外移，壓床屏橫杠；另外還要用大約30KGS的力量向外拉動床屏，看是否床欄與床屏安裝緊密。注意：日本法律規定床屏上所有板塊與板塊的間距不能大于100MM。

床梯受重標準為150KGS。檢驗方法：QC人員上下走動，以及用手將床梯腳和踏板反向分開。檢查腳和踏板連接是否緊密。注意床梯踏板不能有任何節疤。

鐵線要套珍珠棉才可粘膠帶。

1.床墊（布制）：檢查布的顏色、材質是否和色樣，并用白布來回擦拭5~10次看是否褪色。目測縫線是否平整，有否線頭外露。用手觸摸是否有針（或槍釘），表面是否清潔。用身體測試海綿彈性及平衡性。   

2.學生桌：平臺檢驗穩定性。桌面板**受重20KGS。目測大片桌面板是否變形。上架一般底部加毛氈。注意上架和桌子顏色要。桌面板一般PU漆或UV漆，觸手感覺比NC漆光滑且堅硬，漆感厚。檢驗時要用手往外拉桌腳看連接是否緊密。將桌子與水平呈30。傾斜測試是否會倒下。

3.柜類（櫥柜、抽屜柜、衣柜、層柜）：

檢查柜子抽屜頭和側板是否垂直無彎曲，各抽屜屜頭之間的距離是否。將抽屜快速來回抽拉5~10次，檢查屜墻與屜頭是否安裝緊密，導軌是否順暢，導軌的螺絲是否松動。檢查腳輪是否能平滑移動，剎車是否起作用。抽屜柜包裝時要在抽屜頭前加寶麗龍擋塊，以免抽屜滑出。抽屜柜上下四角均要加三角形護角（護角一般尺寸100MM*100MM*15MM）。       大的抽屜一般底部加拉杠，測試受重時雙手用15KGS力量往下按壓。大抽屜柜一般背面上部會加釘二塊三角片（左右各一）。高度在1200MM以上的柜子一般背部要加一條橫拉杠。高度1400MM以上的食器柜無須“品質表示”。

衣柜檢查門板是否變形，開關是否密合，左右高度是否。5~10次開關檢查合頁是否掉落，合頁的螺絲是否鎖到位。如有玻璃門板，有時買家要求采用雙面寶麗龍保護。       電視柜面板受重標準為100KGS，至少可放三臺電視機。層柜檢查層板釘是否容易旋入預埋孔，又不致松動掉落。層板疊放要用珍珠棉分隔。

4.餐臺椅：

餐臺面板受重標準為100KGS。檢驗方法為60KGS左右的QC人員在桌面上來回走動。QC人員還須用45KGS的力量按壓桌子角部測試其他邊是否翹起。桌子水平放置時，要用20KGS的力量平推測試，并朝外拉動桌腳測試桌腳的連接強度。折疊桌在折疊的部位受重標準是45KGS。

桌子面板背部按桌子長度不同，需要加裝補強條以減少變形發生。