1.       機架采用鋼結構件，左右立板，工作臺和壓料板焊接成一整體結構，焊后經回火消除其內應力，故整體鋼性好，穩(wěn)定性高。

2.       刀架采用鋼結構件，在兩側油缸的推力作用下，可繞固定銷軸做擺式運動，完成剪切動作，無需導軌系統(tǒng)。剪切終了時，在回程缸的作用下，刀架快速自動回程。具有快速調節(jié)刀片間隙機構，刻度值在刻盤上顯示。

3.       后擋料安裝與刀架上，隨刀架做擺式運動。擋料距離的調節(jié)由電機驅動，通過一傳動軸及一對輪副傳動，分別傳動到左右絲桿，帶動擋料架沿導向桿前后移動，在機器前面按鈕盒的按鈕面板上有兩個按鈕操作，分別為向前、后粗調按鈕，按住其中的按鈕時后檔料做快速的向前、后移動。在按鈕盒上有一個調節(jié)手輪，對行程進行微調定位，按鈕盒上有一個機械數(shù)顯表顯示后檔料距離。

4.       液壓系統(tǒng)安裝于油箱端面，油箱固定在機架橫梁上，清洗、拆卸方便。系統(tǒng)壓力由油泵供給，各閥在電氣液壓系統(tǒng)的控制下，可實現(xiàn)壓料腳壓料與刀架向下剪切順序動作及其它各動作規(guī)范。

5.       壓料裝置主要由一組壓料缸組成，刀架下行前，壓料缸柱塞克服彈簧的作用下壓，壓緊板料，剪切結束后，在彈簧的作用下復位。設有防護欄，起安全保護作用。

6.       本機采用三相系統(tǒng)電源（380V）供電，控制電路電壓（220V）有控制變壓器提供，執(zhí)行電路電磁閥所需直流電源（+24V）由變壓器和硅整流器提供