帶式壓濾機(jī)是我廠在引進(jìn)國外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上，自主開發(fā)的的一種效率高率過濾固液分離設(shè)備。該設(shè)備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動，真空盒與膠帶間構(gòu)成運動密封的結(jié)構(gòu)形式。它能連續(xù)自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。具有過濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活、維護(hù)簡單等優(yōu)點。

膠帶機(jī)經(jīng)過我廠多年改善和完善，產(chǎn)品的技術(shù)性能和質(zhì)量已經(jīng)達(dá)到了國際水平，已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、店里濕法煙氣脫硫、煤化工及環(huán)保等行業(yè)。

帶式壓濾機(jī)的工作原理帶式壓濾機(jī)分三個步驟進(jìn)行過濾及脫水的功能。

1、重力脫水區(qū)

將污泥經(jīng)污泥攪拌槽（管道混合器）內(nèi)與高分子凝集劑混合作用后，使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成乳膠狀較大的顆粒，而后以重力流方式進(jìn)入脫水機(jī)的泥漿分布裝置，使乳膠污泥均勻的分布在重力脫水區(qū)的濾布上。

重力濃縮脫水區(qū)的功能在使用乳膠污泥外大部分的自由水經(jīng)濾布的網(wǎng)孔重力排出，以提高污泥濃度，使乳膠污泥型狀趨于穩(wěn)定，利于后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。

2、壓力脫水區(qū)

污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開始逐漸加壓擠壓污泥脫水。

3、加壓脫水區(qū)

污泥隨濾布移動進(jìn)入加壓脫水區(qū)，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換濾布上下位置而對污泥產(chǎn)生的剪切力，將膠乳污泥中的毛細(xì)管結(jié)合水壓榨出來，以產(chǎn)生較干的污泥餅。

科學(xué)的設(shè)計與合理的布局，確保壓濾機(jī)具有脫水性能。濾袋的兩面在壓濾過程中可以迅速脫水，縮短了脫水時間。后面漸小的壓輥排列以及濾袋接觸角度的改變確保壓力和剪切力的**組合，從而大大提高泥餅含固率和脫水效率。

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