詳細介紹
GLW800/11/S往復式給煤機滾輪往復式給煤機由槽形機體和帶有曲柄連桿裝置的往復底板組成的曲柄滑塊機構，底板是工作機構。GLW800/11/S往復式給煤機滾輪底板呈三層結構設計有效加強了底板整體的強度，同時緩沖件的設置可有效將煤塊對上層板的沖擊力向下層板分散，下層板再將沖擊力向托輥分散，同時采用托輥相比一般往復式給煤機采用在底板兩側使用支撐輪支撐底板往復運動的方式克服了支撐輪間跨度大的缺陷，使其與底板的接觸面積更大，從而使得上層板能在承受更大沖擊力的同時，更不易發生變形，**底板的使用壽命，**生產效率。
往復式給煤機產品介紹
同時，由于給料過程是往復運動，給料不連續，生產率較低，運動件磨損快，設備振動和噪音異常突出。往復式給煤機適用于礦井和選煤廠，將煤碳經煤倉均勻地裝載到輸送機或其它篩選，貯存裝置上。該機結構是由機架、底板(給料槽)傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。
傳動原理：當電動機開動后，經彈性聯軸器、減速器、曲柄連軒機構拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復運動，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設備上。該機設有帶漏斗、帶調節閥門和不帶漏斗、不帶調節閥門兩種形式。
往復式給煤機安裝及使用
1.往復式給煤機是固定安裝在儲料倉口下,在安裝前需要確定水平位置,將機架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動平臺安放在正確位置上,H形架與機架,傳動平臺焊牢,減速機、電動機找正安裝,調節適當,用螺栓緊固。
2.安裝后需要進行空負荷試車,運轉當中,檢查各部件工作是否正常,滾動軸承溫升不得高于60℃。
3.依據卸料要求調節生產率時,將曲柄部位銷軸拔出,松動螺母,轉動曲柄殼的位置“1、2、3、4"選擇固定,將銷軸插入,聯結曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調整完畢后再開車。
近年來隨著往復式給煤機的大量使用及給料能力的不斷提高，對往復式給煤機的運行穩定性、整機的緊湊性等綜合性能也提出了更高的要求。
近年來隨著往復式給煤機的大量使用及給料能力的不斷提高，對往復式給煤機的運行穩定性、整機的緊湊性等綜合性能也提出了更高的要求。
客戶訂貨須知:
1.請明確型號規格、配何種電機、是否帶漏斗和調節閘門。
2.隨機技術文件：產品合格證、裝箱單、產品使用說明書。
往復式給煤機日常檢修與維護
1.給料機運行前，煤倉內應貯有足夠原煤量，以避免裝煤入倉時，直接沖擊底板(給煤板)。
2.每月連續工作后應檢查機件有無松動等不正常現象，若有不正常現象出現，應立即檢修。
3.給料機與煤直接接觸的底襯板，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進行修補或更換。
4.轉動部件在連續工作六個月后，需檢查一次，拉桿部分的機件必須保持正常配合，如有不正常現象，立即修復或更換。
5.對主要部件的維護：
a、減速機：每六個月檢查一次，同時對滾動軸承和箱體進行清洗或更換潤滑油。
b、電動機：按電動機規定的檢修養護要求進行。
GLW800/11/S往復式給煤機滾輪軸頸與偏心盤的軸頸孔過盈配合，給安裝、維修帶來不便,為了提高導料裝置使用壽命，如圖、圖所示，的往復板上部設置**耐磨層，的側板內側設置耐磨層，**耐磨層和耐磨層可以采用耐磨襯板，通過沉頭螺栓固定在往復板和側板上。GLW800/11/S往復式給煤機滾輪其工作原理為當電動機開動后，經彈性聯軸器、減速機、典柄連桿機構拖動底板在支撐輪上作直線往復運動，煤便連續均勻地卸落到運輸設備或其它篩選設備中,該雙曲柄往復式給煤機通過兩根連接曲柄同時帶動底板作往復運動，使得連接曲柄受力均勻，傳動平穩，使其不易損壞。
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