焊煙凈化器又稱焊煙吸塵器，是通過濾凈化方式將電焊、保護焊、氬弧焊等燒焊過程中產(chǎn)生的廢渣、有毒有害氣體吸收吸收和處理的設(shè)備，通過焊煙除塵器可防止氣體污染，減少有害物質(zhì)對操作工人的健康侵害，防止職業(yè)病，主要是電焊塵肺等的發(fā)生。主要適用于凈化焊接、切割及打磨所產(chǎn)生的干燥、無油、無腐蝕的煙塵氣體。另外旱煙除塵器設(shè)計為二過濾，一為大顆粒火星的過濾、二則為細小粉塵的過濾，焊接除塵器是工業(yè)加工、焊接除煙、切割除塵、打磨除塵中所選的煙、塵凈化設(shè)備。焊煙除塵器是一種工業(yè)環(huán)保設(shè)備，通常在手弧焊、錫焊等電焊作業(yè)時使用，用于收集凈化焊接產(chǎn)生的煙塵，起到保護工作環(huán)境、保護工人身體健康的作用。焊接煙塵凈化器是一種可移動機械式凈化器，適用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化。
焊煙凈化器設(shè)備工作原理：
通過風機產(chǎn)生的負壓煙塵由吸氣罩吸入
焊煙除塵設(shè)備工作原理：煙塵，經(jīng)柔性吸氣臂進入一粗過濾段，大顆粒直徑粉塵被過濾下來，含微細粉塵的氣流進入精過濾芯器，粉塵的過濾分享在凈化室內(nèi)通過濾芯的分享作用完成，煙塵則被濾芯阻攔在其表面上，凈化后的空氣經(jīng)風機排出，當被阻攔的煙塵在濾芯表面不斷沉積時，濾芯里外的壓差也同時不斷加大，達到一定的壓差時開啟脈沖淺灰系統(tǒng)，將聚積濾筒外面面的粉塵清理下來。
焊煙凈化器結(jié)構(gòu)特點：
1、整機由離心風機、濾芯筒過濾室、預過濾芯器、依法抽屜、凈化器室體、脈沖清灰系統(tǒng)、電控裝置及帶吸塵罩柔性吸氣臂組成
2、凈化器由離心風機、濾筒過濾室、預過濾芯器、集塵抽屜、凈化器室體、脈 沖清灰系統(tǒng)、電控裝置及帶吸塵罩柔性吸氣臂組成
3、凈化器采用優(yōu)化設(shè)計 ，采用進風均流導流技術(shù) ，解決了一般布點袋除塵器難避免的各室氣流不均現(xiàn)象。
4、濾芯堅放，解決了濾芯上部粉塵難以清除的問題。
5、凈化器氣流組織設(shè)計合理，阻力損失小，機器外形小巧，移動靈活，操作簡單，維護方便。
6、濾筒（美國唐納森）采用BIA認證表面覆特氟龍膜（TF)高效過濾材料，過濾效率達99.5%。濾筒的適用壽命比普通過濾材料在正常使用條件要長很多。
7、因在精過濾芯器前采用一初過濾，使精過濾器的壽命大大的延長。
8、凈化器配置的吸氣臂可作360度旋轉(zhuǎn)，并能上、下、左、右移動，在空間做生意位置自鎖。
9、因凈化器在室體底部安有四個輪子，移動輕便，適用工作點經(jīng)常變化且須凈化粉塵的領(lǐng)域。
10、根據(jù)不同性質(zhì)粉塵，可配不同濾材的濾筒。
焊煙凈化器的設(shè)備優(yōu)勢：
1.設(shè)有渦輪風機和電機，采用防止電機燒壞的防過載電路，安全性高，工作性能穩(wěn)定。
2.采用內(nèi)置式中央集中plc控制方式，結(jié)構(gòu)簡單，便于操作。
3.聚四氟乙烯濾筒過濾效果高達99.9 %,使用壽命長，可以吸收0.3μm的粉塵顆粒，杜絕細小粉塵顆粒對工人的損害。
4.利用可360度隨意活動的萬向吸臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，**了作業(yè)人員的健康。
5.凈化器內(nèi)部針對火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護措施，使凈化器的使用壽命更長、更安全可靠。
6.潔凈空氣從格柵狀排風口方向均勻引導和分散，因而把噪音降低到***低。
7.附有的帶剎車的新韓式萬向腳輪，方便設(shè)備的隨意移動和定位。
8.凈化器內(nèi)耗材性能穩(wěn)定，更換方便。
焊接、切割及打磨煙塵在設(shè)備的高負壓作用下通過吸氣管道進入凈化器內(nèi)部，帶火星的焊接、切割及打磨煙塵在進入凈化腔體之前被阻火網(wǎng)框隔絕分離，而一部分有余溫的焊接、切割及打磨煙塵氣流則被擋流板均勻的分配在凈化腔體內(nèi)部以便更好的被濾筒凈化。較大顆粒的煙塵在重力的作用下下沉到集灰斗里，而小顆粒的浮塵則在吸力所產(chǎn)生渦流的作用下懸浮在凈化腔體內(nèi)部有待濾筒的過濾。吸附在濾筒外表面上的小顆粒灰塵經(jīng)過聚集、結(jié)合等效應(yīng)后，在重力的作用下滑落、下沉到集灰斗內(nèi)部，被凈化過的氣流車間內(nèi)部排放給工人一個健康的工作環(huán)境